目前,加工制造企业的技术更新换代更快,特别是高速切削技术的产生及普及,对圆刀片的抗冲击、耐磨等特性都提出了新的要求,着这些要求,对任何单一材质的圆刀片而言,都不能实现。因此,机械刀片厂家厂家觉得圆刀片生产企业要想满足加工制造企业的这一要求,就须想法设法的将各种特性,融于一体。
正是加工制造企业技术的改变,让圆刀片生产企业须适应新的要求。为此,圆刀片生产企业也针对此,研发许多新的生产记忆,如,镀层、渗层、涂层等,较为有效的提升了圆刀片的各种特性。
一般来说圆刀片首先是在磨刀机上开好大斜面,磨好后装到切捆条机上,圆刀经常切捆条会发生损耗,从而变得不再锋利,导致切割的时候切的料不符合要求,这个时候就要修刀了。
如何保持圆刀片的锋利,且不影响我们的工作效率呢?可以用磨刀机去开大斜面磨暂时让刀锋利,但是会使圆刀片的使用寿命大大缩短,而且现在只需要修刀即可使用,那么怎么修磨圆刀刀呢?
1、转动圆刀,拿磨刀石或者砂轮放在圆刀旁边,轻轻上下来回摩擦,从而可以使圆刀锋利,但是这样很危险,如果是初学者请切记注意安全。
2、仙锯为了提高广大切捆条机的用户体验,现在切捆条机采用电脑自动修刀装置,只需要轻压修刀装置的按钮(可设置自动),就可以轻松实现安全修刀,刀片无论从新刀片到损耗变小,都无需拆御,边工作边磨刀,省时安全,大大的提高了工作效率。
为了使圆刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高,可以根据不同的工原料可对外表依次进行复合涂层。为使多功能车刀的应用范围变宽,使其在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用它,也可应用于难加工材料。 圆刀片在切割的过程中,要求刀板要达到一定的薄度,其原因是多功能车刀的要求是切槽、切断,还要有一定的强度。圆刀片在装夹刀的时候距离一般据顶板都很近,这时候,刀片就容易碎裂,刀片也容易掉下来,在做相应的热处理时,对距离的要求很高。同时刀片的刀板还要有较好的刚性和韧性,所以使用的时候为了减少颤抖,尽量保持稳定,在热处理的时候,对硬度和距离都要求的很高。
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